Miks peab laserlõikusmasin olema varustatud järellõikamispeaga
Laserlõikuspingi kasutamisel võib lõikepea kõndida vastavalt määratud lõiketeele. Kuid erinevate andmete, paksuse ja lõikamismeetodite korral tuleb lõikepea kõrgust reguleerida. Lõikussuuna ja lõike vaheline kaugus mõjutab lõike ja lõike kvaliteeti Üks olulisi kiiruse tegureid. Lisaks sobiva lõikepinna tüübi ja õhurõhu parameetrite valimisele vastavalt lõikamistingimustele peab laserlõikusmasin kasutama ka erinevaid parameetreid vastavalt lõikepea ja terasplaadi kõrgusele, lõikeandmete paksuse suurenemisele või vähenemisele. ja erineva paksusega terasplaadid. Sünkroonse lõikeava kõrgust tuleks vastavalt reguleerida.
Laserlõikamismasina kasutamise ajal tuleb kvaliteetse sisselõike tagamiseks hoida sisselõike kõrgus sisselõikeni põhimõtteliselt sama. Laserlõikamismasina suure kiiruse tõttu näeb operaator silmadega ja reguleerib töömeetodit käsitsi ning reageerimiskiirust ei ole võimalik hinnata. Eriti õhukeste plaatide lõikamisel või kui materjali pind on teraline, tuhm või lõikamistöötluskeskkond on piiratud, peab lõikekõrgus olema kindel. Käsilõikamisel suure ebastabiilsuse puudujääkide korvamiseks käsitsi lõikamisel kasutatakse imporditud laserlõikamismasinat. Ükskõik kui paks plaat on, on järellõikepea koos kõrguse reguleerimisega ja kõrgust saab hoida ühtlasena.
Selle tööpõhimõte on järgmine: induktsioonrõnga ja lõigatava plaadi vahele on moodustatud kaks plaadikambrit ning töötugevus on seotud plaadikambrite vahekaugusega.
