1.makropuhastuse olukorra võrdlus
Alumiiniumisulamist pinna kattekihi impulssloputuspuhastuse eelistatud parameetrite tulemused on toodud joonisel a ning alumiiniumsulami pinna kattekihi pideva valguspuhastuse eelistatud parameetrid joonisel b. Pärast impulssvalguspuhastust eemaldatakse proovi pind täielikult, proovi pind on metallvalge ja proovi substraat peaaegu ei kahjusta. Pärast pideva valguspuhastuse kasutamist eemaldatakse proovi pinnalt täielikult värvikiht, kuid proovi pind näib hallmustana ning proovi aluspinnal ilmneb ka mikrosulamisnähtus. Seetõttu põhjustab pideva valguse kasutamine impulssvalgusega võrreldes tõenäolisemalt substraati.
Süsinikterasest pinnavärvikihi puhastamiseks kasutatava impulssküürimise eelistatud parameetrite tulemused on toodud joonisel c ja süsinikterasest pinnavärvikihi pideva valguse puhastamise eelistatud parameetrid joonisel d. Pärast impulssvalguspuhastuse kasutamist eemaldatakse proovipinna värvikiht täielikult, proovi pind on hall ja must ning proovi aluspinna kahjustused on väikesed. Pärast pidevat kerget puhastamist eemaldatakse proovi pinnalt värvikiht täielikult, kuid proovi pinnal on sügav must, millest on intuitiivselt näha, et proovi pinnal on suur ümbersulamisnähtus. Seetõttu põhjustab pideva valguse kasutamine impulssvalgusega võrreldes tõenäolisemalt substraati.
2. Mikroskoobi mikroskoopilise morfoloogia võrdlus
Jooniselt E on näha, et pärast alumiiniumsulami pinna puhastamiseks impulsspoleerimise kasutamist on proovi pinnalt värv täielikult eemaldatud ning proovi pinnakahjustus on väike ja laserjoonteta. Proovilaua pideva valguspuhastuse kasutamine, nagu on näidatud joonisel F, eemaldatakse ka värv täielikult, kuid proovi pinnale ilmneb tõsisem ümbersulamisnähtus ja ilmuvad laserjooned.
Jooniselt G on näha, et pärast süsinikterase pinna puhastamiseks impulsspoleerimist on proovi pinnalt värv täielikult eemaldatud ning proovi pinnakahjustus on väike ja pind suhteliselt korter pärast puhastamist. Joonisel H kujutatud pideva valguse puhastamise proovipinna kasutamine eemaldatakse samuti täielikult, kuid proovipinnal ilmneb tõsisem ümbersulamisnähtus ja proovi pind ebaühtlane.
3. Materjali pinna kareduse võrdlus
Järgmisel joonisel on näha pinna karedus pärast laservärvi eemaldamist. Jooniselt on näha, et peale alumiiniumisulamist pinnavärvikihi laserpuhastust on impulssvalgusel proovi pinda vähe kahjustatud, mistõttu on puhastatud proovi pinnakaredus lähedane algmaterjalile. Pärast pidevat valguspuhastust on proovi pinna kahjustused suured, seega on puhastatud proovi pinna karedus 1,5 korda suurem kui algmaterjali ja 1,7 korda suurem kui impulssvalguspuhastuse pinnakaredus.
Pärast süsinikterasest pinnakatte laserpuhastust on proovi pinnakahjustus väike, mistõttu on puhastatud proovi pinna karedus lähedane originaalmaterjalile või isegi madalam kui algmaterjalil. Pärast pidevat valguspuhastust on proovi pinna kahjustused suured, seega on puhastatud proovi pinna karedus 1,5 korda suurem kui algmaterjali ja 1,7 korda suurem kui impulssvalguspuhastuse pinnakaredus.
4.Puhastuse efektiivsuse võrdlus
Alumiiniumisulamist pinna värvi eemaldamisel on impulssvalguse värvieemalduse efektiivsus palju suurem kui pideval valgusel, mis on 7,7 korda kõrgem kui pideval valgusel. Impulssvalguse puhastustõhusus on 2,77 m2/h ja pidevvalguse puhastustõhusus on 0,36 m2/h.
Süsinikterasest pinna värvieemaldusel on ka impulssvalguse värvieemalduse efektiivsus suurem kui pidevvalgusel, mis on 3,5 korda kõrgem kui pidevvalgusel. Impulssvalguse puhastustõhusus on 1.06 m2/h, pidevvalguse puhastustõhusus aga 0,3 m2/h.
Järeldus
Katse näitab, et nii CW laser kui ka impulsslaser suudavad eemaldada materjali pinnalt värvi ja saavutada puhastusefekti.
Sama võimsuse tingimustes on impulsslaseri puhastustõhusus palju suurem kui pidevlaseril. Samal ajal saab impulsslaser paremini juhtida soojussisendit ja vältida substraadi liiga kõrget temperatuuri või mikrosulamist.
CW-laseritel on hinnaeelis ja need võivad suure võimsusega lasereid kasutades korvata impulsslaserite efektiivsuse lünga, kuid suure võimsusega CW-valguse soojussisend on suurem ja ka substraadi kahjustused. Seetõttu on nende kahe rakenduse stsenaariumis põhimõttelised erinevused.
Kõrge täpsus, vajadus rangelt kontrollida substraadi temperatuuri, nõudes substraadi kadudeta rakenduse stsenaariume, näiteks vormid, peaksite valima impulsslaseri. Mõnede suurte teraskonstruktsioonide, torustike jms puhul ei ole suure mahu ja kiire soojuse hajumise tõttu aluspinna kahjustamise nõuded kõrged, võite valida pideva laseri.
